浙江大(dà)東吳汽車(chē)電(diàn)機有(yǒu)限公司精細化管理(lǐ)啓動會(huì)議(2017年3月1日)

  “浙江大(dà)東吳汽車(chē)電(diàn)機有(yǒu)限公司精細化管理(lǐ)啓動會(huì)議”于3月1日上(shàng)午在大(dà)東吳電(diàn)機會(huì)議室隆重召開(kāi)。我司受浙江大(dà)東吳汽車(chē)電(diàn)機有(yǒu)限公司委托，為(wèi)其企業進行(xíng)精細化管理(lǐ)工作(zuò)推進，由我司日本豐田專家(jiā)吉川老師(shī)進行(xíng)輔導培訓。根據企業提出的需求①生(shēng)産流水(shuǐ)線的确立②徹底的規範化③持續活動的展開(kāi)為(wèi)中心。

    首先吉川老師(shī)利用1整天時(shí)間(jiān)，對大(dà)東吳汽車(chē)電(diàn)機（壓鑄車(chē)間(jiān)）整個(gè)現場(chǎng)操作(zuò)流程進行(xíng)詳細了解，提出了初步的推進方法以①從降低(dī)次品率②提高(gāo)産能為(wèi)切入點進行(xíng)一系列的活動展開(kāi)。受到了企業各管理(lǐ)層的一緻認可(kě)。老師(shī)帶着車(chē)間(jiān)管理(lǐ)層一起在車(chē)間(jiān)觀察各個(gè)工序中存在的問題，讓大(dà)家(jiā)學會(huì)如何發現問題，改善的問題，以點到面讓大(dà)家(jiā)學習豐田TPS管理(lǐ)的精髓。

    最後老師(shī)進行(xíng)了為(wèi)期半天的講座培訓，簡單介紹了豐田精細化管理(lǐ)的基礎知識和(hé)推進手法。關于5S的定義和(hé)含義和(hé)大(dà)家(jiā)進行(xíng)交流和(hé)溝通(tōng)。明(míng)确強調5S是基礎，隻有(yǒu)紮實穩打，在今後的推行(xíng)過程中才能順利進行(xíng)。闡述了7大(dà)浪費的定義，和(hé)排除浪費的解決方法。希望企業各管理(lǐ)層有(yǒu)信心和(hé)決心在今後的改善之路上(shàng)越走越好。希望企業通(tōng)過為(wèi)期1年的精細化活動的推動能真正的提高(gāo)效益，持續健康的發展。