标準作(zuò)業的三個(gè)要素标準作(zuò)業是現場(chǎng)進行(xíng)高(gāo)效率生(shēng)産的基礎，是監督者管理(lǐ)本工序的基礎，也是進一步改善的基礎。這樣，為(wèi)了有(yǒu)效地進行(xíng)生(shēng)産，就要考慮到标準作(zuò)業執行(xíng)的各種條件，必須有(yǒu)效地組合物質、機器(qì)和(hé)人(rén)。豐田生(shēng)産方式将這種組合的過程稱為(wèi)作(zuò)業組合，這一組合彙總的結果就是标準作(zuò)業。 标準作(zuò)業由下面三個(gè)要素構成，缺一不可(kě)： ① 周期時(shí)間(jiān)② 作(zuò)業順序③ 标準持有(yǒu)量 豐田生(shēng)産方式中，标準作(zuò)業的另一特征是，主要由組長自己
2023-09-14 張益華 2
不必花(huā)費太多(duō)精力搞調研 一些(xiē)企業的領導者看到其他企業都在推行(xíng)6S管理(lǐ),在沒有(yǒu)進行(xíng)深入研究的情況下,就匆匆忙忙實施了6S管理(lǐ)。他們總是認為(wèi)隻要後期動作(zuò)正确就行(xíng)，不必非得(de)等到萬事俱備了再推行(xíng),而且他們往往選擇在企業各部門(mén)同步推行(xíng)。 員工素質差，搞不好6S管理(lǐ)6S管理(lǐ)不是什麽高(gāo)深莫測的東西，推行(xíng)的關鍵在于想辦法讓員工按照要求去執行(xíng)，并養成良好習慣。但(dàn)有(yǒu)些(xiē)人(rén)總喜歡把搞不好6S管理(lǐ)的理(lǐ)由歸結為(wèi)“員工素質差
2023-09-14 張益華 6
不少(shǎo)企業推進6S管理(lǐ)（或5S管理(lǐ)），僅僅當作(zuò)美化的工具，無法發揮出6S管理(lǐ)應有(yǒu)的內(nèi)涵，這是讓人(rén)惋惜的行(xíng)為(wèi)。6S管理(lǐ)不僅可(kě)以改變環境，更為(wèi)重要的在于提升人(rén)的素養、構建初步的改善文化。事實上(shàng)，如果不注重人(rén)的培育，常常6S活動是難以持久推進的。将6S當作(zuò)美化工具，僅僅隻能獲得(de)6S的淺層價值，且難以持久。企業相關管理(lǐ)者必須樹(shù)立一個(gè)簡單認知：要真正推進6S管理(lǐ)，就得(de)先掌握一定的6S知識與推進方法。
2023-09-14 張益華 6
為(wèi)提升員工的倉庫管理(lǐ)技(jì)能，規範企業倉庫管理(lǐ)，8月11日下午，湖(hú)州東吳香精有(yǒu)限公司組織了一場(chǎng)倉庫管理(lǐ)基礎培訓，特邀湖(hú)州南充釋無書文化服務咨詢有限公司的輔導老師(shī)授課。培訓課上(shàng)，張老師(shī)不僅講解了倉庫管理(lǐ)的職責、基本原則、注意事項、庫位号和(hé)信号看闆等基礎知識，還(hái)結合企業實際情況，對倉庫的物品出入庫、儲存、物料保管防護等提出了合理(lǐ)化建議，并和(hé)大(dà)家(jiā)一起探討(tǎo)分析如何解決實際工作(zuò)中出現的難題。本次培訓提高(gāo)了倉庫管理(lǐ)人(rén)員
2023-09-14 張益華 1
為(wèi)塑造一個(gè)整潔、清爽、安全的工作(zuò)環境，提高(gāo)生(shēng)産效率和(hé)現場(chǎng)管理(lǐ)效率，6月13日上(shàng)午，湖(hú)州東吳香精有(yǒu)限公司開(kāi)展了6S管理(lǐ)基礎知識培訓，特邀湖(hú)州南充釋無書文化服務咨詢有限公司的輔導老師(shī)進行(xíng)授課。本次培訓內(nèi)容主要涉及實施6S管理(lǐ)的背景、6S管理(lǐ)的目的和(hé)作(zuò)用、6S管理(lǐ)的內(nèi)容和(hé)推進方法等。輔導老師(shī)通(tōng)過現場(chǎng)圖片對比、案例分析等方式對6S管理(lǐ)基礎知識進行(xíng)了深入講解，使參訓人(rén)員充分領會(huì)6S管理(lǐ)的精髓，熟練掌握6S管理(lǐ)的方
2023-06-29 張益華 12
精益生(shēng)産有(yǒu)5個(gè)方面的特征，即工廠組織、産品設計(jì)、供貨環節、顧客和(hé)企業管理(lǐ)。具體(tǐ)來(lái)說就是：1、對外以用戶為(wèi)“上(shàng)帝”2、對內(nèi)以“人(rén)”為(wèi)中心3、在組織機構上(shàng)以“精簡”為(wèi)手段 4、在工作(zuò)方法上(shàng)采用“小(xiǎo)組化工作(zuò)方式”和(hé)“并行(xíng)設計(jì)”5、在供貨方面采用“準時(shí)供貨制(zhì)”（Just-In-Time，JIT）的方式6、在最終目标方面為(wèi)“零缺陷”。精益生(shēng)産的精髓是杜絕浪費，加速流程，提高(gāo)品質，實現高(gāo)效利潤保障經營。 追求
2023-06-13 張益華 6
企業實施6S的最終目的就是為(wèi)了提升人(rén)的品質，形成有(yǒu)紀律的企業文化，提高(gāo)企業的競争力。6S是優質管理(lǐ)的根本，對于管理(lǐ)人(rén)員來(lái)說，6S現場(chǎng)管理(lǐ)是對現場(chǎng)的管理(lǐ)，是對人(rén)員、機器(qì)、物料、法規、環境的管理(lǐ)，做(zuò)好6S能夠使得(de)現場(chǎng)幹淨整潔，井然有(yǒu)序，員工工作(zuò)心情舒暢，使異常情況發生(shēng)率降到最低(dī)。 企業推行(xíng)6S管理(lǐ)會(huì)涉及到工作(zuò)意識、制(zhì)度建設、行(xíng)為(wèi)習慣等多(duō)個(gè)方面。它應用這樣的一種管理(lǐ)思想和(hé)理(lǐ)念，來(lái)創建幹淨舒适的工作(zuò)環
2023-06-13 張益華 20
為(wèi)進一步發現、消除生(shēng)産過程中的浪費，持續改善生(shēng)産，5月19日上(shàng)午，湖(hú)州金業表面科技(jì)有(yǒu)限公司進行(xíng)了七大(dà)浪費專題培訓，由湖(hú)州南充釋無書文化服務咨詢有限公司的輔導老師(shī)授課。 培訓課上(shàng)，張老師(shī)深入講解了庫存的浪費、動作(zuò)的浪費、等待的浪費、搬運的浪費等七種浪費，闡述了七大(dà)浪費産生(shēng)的原因及預防方法，并通(tōng)過分析實際案例讓參訓人(rén)員快速地理(lǐ)解并掌握七大(dà)浪費。培訓結束後，參訓人(rén)員紛紛表示對生(shēng)産過程中的浪費有(yǒu)了
2023-06-13 張益華 15
