11月17日下午，一場(chǎng)題為(wèi)《目視(shì)化管理(lǐ)培訓》的活動按計(jì)劃在南浔巨人(rén)君瀾度假酒店(diàn)二樓會(huì)議室如期舉辦，各個(gè)企業共計(jì)60餘人(rén)參加了培訓。 本次培訓誠邀湖(hú)州南充釋無書文化服務咨詢有限公司管理(lǐ)講師(shī)張建強擔任主講。張老師(shī)通(tōng)過PPT演示、案例分析分别從目視(shì)化管理(lǐ)的概念、作(zuò)用、內(nèi)容、實施四個(gè)方面入手，運用豐富的專業知識，從實際工作(zuò)的角度進行(xíng)了講解分析。培訓內(nèi)容有(yǒu)條有(yǒu)理(lǐ)，直擊重點。在培訓過程中，張老師(shī)不斷
2022-05-17 張益華 2
11月9日，湖(hú)州南充釋無書文化服務咨詢有限公司就固定成本和(hé)變動成本的精細化管理(lǐ)開(kāi)展了內(nèi)部培訓。本次培訓由日本豐田精細化管理(lǐ)專家(jiā)青木老師(shī)進行(xíng)授課。 在整個(gè)培訓過程中，青木老師(shī)通(tōng)過豐富的案例和(hé)圖片、數(shù)據，先從變動成本包含的原料費用、輔料費用、人(rén)工費用和(hé)能耗費用四個(gè)方面進行(xíng)了分析，随後又探討(tǎo)了固定成本的思考方式，最後以趣味問答(dá)方式讓我們了解了變動成本與固定成本二者之間(jiān)的關聯。 在一個(gè)不
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2019年11月7日，長興明(míng)旺橡塑科技(jì)股份有(yǒu)限公司全面推行(xíng)6S管理(lǐ)項目啓動大(dà)會(huì)在會(huì)議室隆重舉行(xíng)。公司領導、各部門(mén)和(hé)車(chē)間(jiān)負責人(rén)、班組長等參加了會(huì)議。明(míng)旺橡塑特邀我司日本豐田精細化管理(lǐ)專家(jiā)青木老師(shī)莅臨指導6S管理(lǐ)和(hé)培訓工作(zuò)。 會(huì)議開(kāi)始，首先由明(míng)旺橡塑的總經理(lǐ)緻辭。他指出，全面推行(xíng)6S管理(lǐ)是提高(gāo)企業管理(lǐ)水(shuǐ)平、提升企業形象、提高(gāo)企業競争力的強力舉措，希望大(dà)家(jiā)要充分認識到推行(xíng)6S工作(zuò)的重要性
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2019創客中國•浙江好項目中小(xiǎo)微企業創新創業大(dà)賽總決賽暨頒獎儀式于8月25-26日在杭州下沙國際創博中心成功舉辦。本屆大(dà)賽由浙江省經濟和(hé)信息化廳、浙江省财政廳、中科院浙江數(shù)字內(nèi)容研究院共同主辦，浙江省企業發展服務中心承辦。 在服務評選中，湖(hú)州南充釋無書文化服務咨詢有限公司榮獲省“十佳服務機構”稱号，這充分肯定了我司為(wèi)企業提供的培訓與咨詢服務，這樣的成績無疑給了我們更大(dà)的鼓舞。在今後的服
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2019“創客中國”浙江好項目中小(xiǎo)微企業創新創業大(dà)賽湖(hú)州賽區(qū)總決賽于7月15日在市經信局報告廳成功舉辦。 在經過激烈的層層角逐後，共有(yǒu)20個(gè)項目從6場(chǎng)海選賽中脫穎而出。當天，通(tōng)過項目路演等環節，來(lái)自湖(hú)州閃思新材料科技(jì)有(yǒu)限公司的纖維素納米晶的産業化和(hé)商業化應用項目摘得(de)總決賽桂冠。值得(de)一提的是，振興公司作(zuò)為(wèi)本次湖(hú)州賽區(qū)總決賽的贊助單位，提供一等獎一個(gè)價值3萬元的日本豐田研修班名額。由振
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浙江創凱機電(diàn)科技(jì)有(yǒu)限公司6S管理(lǐ)啓動會(huì)議（2019年4月18日） 2019年4月18日創凱公司召開(kāi)6S管理(lǐ)啓動大(dà)會(huì)。我司受其委托幫助推進。創凱總經理(lǐ)希望公司在輔導老師(shī)的帶領下能更上(shàng)一個(gè)台階。全體(tǐ)員工認真聽(tīng)取并進行(xíng)了宣誓儀式。 接着由我司朱老師(shī)進行(xíng)《全員6S基礎認知》培訓，從其定義、實施方法、目的、作(zuò)用等進行(xíng)了講解。參訓人(rén)員紛紛表示對6S有(yǒu)了更全面的認識。 對于這個(gè)項目，我司也制(zhì)定了相應計(jì)劃
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2018年9月2日由湖(hú)州市吳興區(qū)發改委牽頭，振興公司承辦。一行(xíng)15人(rén)赴日本進行(xíng)了為(wèi)期8天的豐田精細化管理(lǐ)的研修。此次研修課程包括1、由擁有(yǒu)幾十年豐田工作(zuò)經驗的專家(jiā)講解TPS專業課程：包括準時(shí)化、自働化、人(rén)财論、改善、看闆、标準作(zuò)業等。2、零距離生(shēng)産現場(chǎng)體(tǐ)驗：①豐田堤工廠（亮點:準時(shí)化、自働化、防錯裝置、節拍時(shí)間(jiān)等）②旭工業工廠（亮點：多(duō)品種少(shǎo)量的情況下的一人(rén)工時(shí)；多(duō)能工化；工序內(nèi)品質确認的
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我司受湖(hú)州今童王制(zhì)衣有(yǒu)限公司委托，為(wèi)其企業進行(xíng)一個(gè)流改善項目推進工作(zuò)，由我司日本豐田專家(jiā)木崎老師(shī)進行(xíng)了現場(chǎng)調研和(hé)輔導培訓。 首先木崎老師(shī)利用半天時(shí)間(jiān)，對今童王制(zhì)衣的整個(gè)現場(chǎng)操作(zuò)流程進行(xíng)了梳理(lǐ)，并且指出了現場(chǎng)存在的一些(xiē)問題點，及時(shí)的和(hé)各區(qū)域管理(lǐ)人(rén)員進行(xíng)了溝通(tōng)交流。聽(tīng)取了現場(chǎng)人(rén)員的一些(xiē)意見和(hé)解答(dá)。針對上(shàng)午所有(yǒu)看到的問題點，木崎老師(shī)下午運用了在豐田四十四年所總結制(zhì)作(zuò)的BTK推進方式進行(xíng)了
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